OTC欧地希机器人常用型号：

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OTC焊接技能开展成果

1.电子束焊接

我国自行研发电子束焊机始于1960年代，至今已研宣布产出不同类型和功用的电子束焊机上百台，并构成了一支研宣布产的技能队伍，能为国内市场提供小功率的电子束焊机。目前，以科***电工所的EBW系列为代表的汽车齿轮专用电子束焊机占据了国内汽车齿轮电子束焊接的首要市场份额;我国的中小功率电子束焊机已挨近或赶上国外同类产品的先进水平，而价格仅为国外同类产品的1/4左右，有显着的性能价格比优势。电子束焊是使用加速和聚集的电子束炮击置于真空或非真空中的焊件所发生的热能进行焊接的办法。
电子束焊接因具有不必焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的长处而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多职业。

2、超声波金属焊接

超声波金属焊接是使用超声频率的机械振荡能量，衔接同种金属或异种金属的一种特殊办法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振荡能量转变为工作间的冲突功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。
它有效地克服了电阻焊接时所发生的飞溅和氧化等现象，超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片资料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波金属焊接使用高频振荡波传递到需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互冲突而构成分子层之间的熔合。

3、激光焊接

在设备出产与研究上，首要出产千瓦级的CO2激光设备和1千瓦以下的固体YAG激光设备。国内对激光焊接研究首要会集在激光焊接等离子体构成机理、特性分析、检测、操控、深熔激光焊接模拟、激光-电弧复合热源的应用、激光堆焊等。激光焊接可以选用接连或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊，此刻熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，构成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特色。

激光焊接技能广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制作领域，给人们的日子质量带来了严重进步，更是引领家电职业进入了精工时代。

工业机器人焊接技能展望

1、改进焊接能效，进步出产功率，下降焊接本钱

新资料的研发将向着高效能、高性能和有益于保护环境的方向开展，焊接界将研究出更佳的焊接工艺，研宣布更优良的焊接电源并开宣布相应的操控技能，进步自动化程度，扩展机器人的应用范围;减少废品率和返修率，下降焊接本钱，进步出产功率，彻底消除“焊接是制作工序障碍”的观念。

2、全面改进焊接出产环境，进步焊接职业的全体形象，吸引高素质人才的加盟

新资料的研发、先进焊接工艺的应用不仅下降了资料与能源的消耗，并且将焊接对自然资源的影响降到***低程度，通过消除烟尘、噪音和辐射，使焊接工作环境更具吸引力;新式焊接技能的应用、焊接自动化及机器人的开展和多种高新技能在焊接领域中的应用，必将改变焊接职业的负面影响，吸引更多的年轻科技工作者，保证焊接技能领域的人才需求。

3、寻求处理限制焊接新资料、新结构的应用途径

在研究开发新资料的焊接技能时，应从资料的研发与焊接技能两个方面着手。因而，寻求处理限制焊接新资料、新结构的途径时，焊接工程师必须和资料工程师进行协作，使新式资料的焊接质量更好、本钱更低、出产功率更高、焊接产品更受市场欢迎。

4、进步焊接产品质量，使焊接不再成为制作过程中的“薄弱环节”

为此，焊接界将进行长期的研究工作，开发新的焊接工艺，进一步进步焊接质量操控的智能化技能水平，使焊缝达到“零缺点”，并提出实现这一目标的可行性办法。